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橡膠補強填充劑：白炭黑的種類和特性
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?什么是橡膠促進劑DM，有什么作用
橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應非常慢，因此硫化促進劑應運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯反應，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學結構分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能最好、使用最廣泛。
橡膠促進劑是天然膠、順丁膠、異戊膠、丁苯膠與再生膠的后效性促進劑，通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內胎、艷色制品等,尤其適用于含堿性較強的炭黑膠料。操作溫度下安全，抗焦燒性強、硫化速度快，定伸強度高，能提高合成膠的使用比例。低毒高效，是NOBS理想替代品，具有優異的綜合性能，被稱為標準促進劑。廣泛用于子午線輪胎的生產。可同醛胺、胍類、秋蘭姆類促進劑并用，與防焦劑PVI并用時，構成良好的硫化體系。主要用于輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電纜的制造生產。
關于橡膠的硫化機理仍然眾說不一。這是因為在橡膠制品的生產過程中，存在不可溶解的天然橡膠樣品和同時發生的大量的反應，使得人們對橡膠分子硫化成為復雜的聚合物網絡的研究變得困難 ，早期所提出的橡膠硫化機理大致可分為自由基機理和離子機理兩種。
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